予知保全とは

別名・別表記:予兆保全、Predictive Maintenance、PdM

予知保全とは、設備の振動・電流・温度などのデータから故障の兆しを捉え、壊れる前に部品交換や修理を行う保全の方法である。故障してから直す事後保全や、一定期間ごとに交換する時間基準保全と対比される。

保全の方法はどう違うのか

事後保全時間基準保全予知保全
直すタイミング壊れてから決めた期間ごと兆しが出たとき
突発停止起きる減るが残る減らせる
部品の無駄少ないまだ使える部品も交換する少ない
必要なデータ不要稼働時間・使用回数振動・電流・温度などの連続データ

中小製造業で始めるときの順番

予知保全は、AIの前にデータの蓄積が必要な取り組みです。故障の兆しを見分けるには、正常なときと故障の前のデータの両方が要るため、データを取り始めてすぐには成果が出ません。

現実的には、まず突発停止の影響が大きい設備を1台選び、電流センサーなどでデータを取り始めることです。故障の記録とデータを突き合わせられるようになった段階で、AIによる異常検知を検討します。すべての設備を一度に対象にする必要はありません。

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  • OEE — OEEとは、設備の総合的な効率を「時間稼働率 × 性能稼働率 × 良品率」の掛け算で表した指標である。3つの損失を1つの数値に統合するため、改善余地がどこにあるかを分解して把握できる。
  • エッジAI — エッジAIとは、クラウドにデータを送らず、工場内のカメラやゲートウェイなど現場に近い機器の上でAIの処理を行う方式である。判定が速く、通信が不安定な環境や、データを社外に出したくない場合に向く。

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